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參數(shù)表

加工參數(shù)

機型		28B-5L/P	30B-5L/P	32B-5L/P
定盤尺寸	研磨(mm）	Φ1830xΦ710xt80	Φ2022xΦ658xt80	Φ2145xΦ735xt80
定盤尺寸	拋光(mm）	Φ1922xΦ597xt80	Φ2062xΦ618xt80	Φ2200xΦ680xt80
游星輪參數(shù)	模數(shù)	M4	M4	M5
	齒數(shù)	Z178	Z190	Z162
	節(jié)圓(mm）	712	760	810
驅(qū)動方式	3馬達	.	.	.
游星輪張數(shù)		5	5	5
最大加工直徑（mm）		660	700	760
最大加工厚度（mm）		35	35	35

其他參數(shù)

齒圈	可使用電氣按鈕自動升序	動力	輸入: 3相380V 50HZ 電流容量: 200A
加工壓力	最低工作壓力: 90KG(900N) 標準最高工作壓力: 1500KG ( 15000N何根據(jù)使用要求拓展壓力控制方式:精密稱重傳感器+PLC+電控比例閥實現(xiàn)壓力的閉環(huán)反饋控制,對壓力實時監(jiān)控、實時校準,保證壓力的精準和穩(wěn)定。	轉(zhuǎn)速	下定盤: 1 ~ 60RPM 上定盤: 1 ~ 20RPM 中心齒: 1 ~ 30RPM 環(huán)齒圈: 1 ~ 30RPM
氣源	0.5~0.6MPa 90L /Min	使用環(huán)境	●15~35℃ ●濕度: 85%下,污水凝結(jié); ● 空氣質(zhì)量:無腐蝕性、無可燃性、有害性氣體、無污染物灰塵等等

產(chǎn)品特點

采用4-Motor運動方式即上定盤、下定盤、齒圈、中心齒電機均可以獨立控制,在不改變齒圈、中心齒運轉(zhuǎn)方向的情況下輕松實現(xiàn)游星輪正反轉(zhuǎn),實現(xiàn)游星輪正反轉(zhuǎn)可以穩(wěn)定地加工工件從而實現(xiàn)定盤自適應(yīng)修盤。亦可中心齒單獨逆轉(zhuǎn)修盤。

4-Motor運動方式使動力源更加分散,機器更加平穩(wěn)、噪音更小、精度更高;游星輪運轉(zhuǎn)的適應(yīng)性提高,游星輪的磨耗也能減少到最低限度,大大延長游星輪的使用壽命。

可由CPU自行分配.上定盤、下定盤、中心齒、齒圈的轉(zhuǎn)速,也可以操作人員按照自己的計算和經(jīng)驗單獨為。上下定盤、中心齒、齒圈設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速,可方便操作人員更好地設(shè)計工件的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)軌跡,設(shè)定任意的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)比,達到最佳的加工條件和最優(yōu)的加工結(jié)果。

齒圈、中心齒可單獨升降,更加方便地取放工件;

SMC精密電氣比例控制閥+壓力傳感器實現(xiàn)壓力平穩(wěn)變化,最大可能消除多余的荷重以及額外的沖擊,保護被加工工件的安全;上定盤落盤和起盤的壓力均可人工手工設(shè)定,最大限度地保護被加工工件的安全。

三菱大尺寸數(shù)字化人機界面+三菱高品質(zhì)PLC模塊，內(nèi)部可保存20個20步程序,大大減少了對操作員工的技術(shù)要求,大幅提高產(chǎn)品合格率。

產(chǎn)品中心

高精密平坦化研磨拋光技術(shù)