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參數(shù)表

加工參數(shù)

機(jī)型		13B-5L/P	13B-+L/P	13.9B-9L/P
定盤尺寸	研磨(mm）	Φ849xΦ273xt40	Φ927xΦ358xt40	Φ923xΦ505xt40
定盤尺寸	拋光(mm）	Φ858xΦ264xt40	Φ933xΦ349xt40	Φ933xΦ515xt40
游星輪參數(shù)	模數(shù)	DP12	DP12	DP12/M2
	齒數(shù)	Z147	Z147	Z108/Z114
	節(jié)圓(mm）	311.15	311.15	228.6
驅(qū)動(dòng)方式	3馬達(dá)	.	.	.
驅(qū)動(dòng)方式	4馬達(dá)	.	.	.
游星輪張數(shù)		5	6	9
最大加工直徑（mm）		210	210	150
最大加工厚度（mm）		66	66	66
注：本設(shè)備可簡(jiǎn)單拓展為14B或15B設(shè)備，產(chǎn)品通用性大為增加

其他參數(shù)

中心齒、齒圈	可使用電氣按鈕自動(dòng)升序	動(dòng)力	輸入: 3相380V 50HZ 電流容量: 50A
加工壓力	最低工作壓力: 12KG(120N) 標(biāo)準(zhǔn)最高工作壓力: 350KG ( 3500N何根據(jù)使用要求拓展壓力控制方式:精密稱重傳感器+PLC+電控比例閥實(shí)現(xiàn)壓力的閉環(huán)反饋控制,對(duì)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)校準(zhǔn),保證壓力的精準(zhǔn)和穩(wěn)定。	轉(zhuǎn)速	下定盤: 1 ~ 50RPM 上定盤: 1 ~ 15RPM 中心齒: 1 ~ 25RPM 環(huán)齒圈: 1 ~ 25RPM
氣源	0.5~0.6MPa 90L /Min	使用環(huán)境	●15~35℃ ●濕度::85%以下,污水凝結(jié); ● 空氣質(zhì)量:無(wú)腐蝕性、無(wú)可燃性、有害性氣體、無(wú)污染物灰塵等等

產(chǎn)品特點(diǎn)

采用4-Motor( 3-Motor運(yùn)動(dòng)方式可選)運(yùn)動(dòng)方式即上定盤、下定盤、齒圈、中心齒電機(jī)均可以獨(dú)立控制,在不改變齒圈、中心齒運(yùn)轉(zhuǎn)方向的情況下輕松實(shí)現(xiàn)游星輪正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)游星輪正反轉(zhuǎn)可以穩(wěn)定地加工工件從而實(shí)定盤自適應(yīng)修盤.亦可中心齒單獨(dú)逆轉(zhuǎn)修盤。

4-Motor運(yùn)動(dòng)方式使動(dòng)力源更加分散,機(jī)器更加平穩(wěn)、噪音更小、精度更高;游星輪運(yùn)轉(zhuǎn)的適應(yīng)性提高,游星輪的磨耗也能減少到最低限度, 大大延長(zhǎng)游星輪的使用壽命。

可由CPU自行分配上定盤、下定盤、中心齒、齒圈的轉(zhuǎn)速,也可以操作人員按照自己的計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)單獨(dú)為上下定盤、中心齒、齒圈設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速,可方便操作人員更好地設(shè)計(jì)工件的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)軌跡,設(shè)定任意的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)比,達(dá)到最佳的加工條件和最優(yōu)的加工結(jié)果。

齒圈、中心齒同時(shí)升降,更加方便地取放工件;

SMC精密電氣比例控制閥+壓力傳感器實(shí)現(xiàn)壓力平穩(wěn)變化,最大可能消除多余的荷重以及額外的沖擊，保護(hù)被加工工件的安全;上定盤落盤和起盤的壓力均可人工手工設(shè)定,最大限度地保護(hù)被加工工件的安全。

三菱大尺寸數(shù)字化人機(jī)界面+三菱高品質(zhì)PLC模塊，內(nèi)部可保存20個(gè)20步程序,大大減少了對(duì)操作員工的技術(shù)要求,大幅提高產(chǎn)品合格率。

產(chǎn)品中心

高精密平坦化研磨拋光技術(shù)